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     鈑金機箱加工的重要特征及操作過程

      鈑金這個詞大家都不陌生，幾乎所有的制造業(yè)行業(yè)中都會有鈑金加工，例如機床行業(yè)，紡機行業(yè)，食品機械，電器、儀器儀表行業(yè)，近幾年國內鈑金機箱加工行業(yè)發(fā)展迅猛，但是針對鈑金機箱加工行業(yè)的信息化專業(yè)的軟件廠商還是比較缺乏。

     鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

     鈑金機箱加工生產流程

     鈑金機箱加工重要的三個步驟是剪、沖/切、折。

     首先，進行的是鈑金機箱加工下料工序。

     然后，鈑金機箱加工材料會被送到數控沖床/切割機，進行沖孔/切割工序。  

     在鈑金機箱加工折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等。

     后，根據鈑金機箱機柜產品情況，可能要進行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序，在此就不一一敘述。

        東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產，主要設備為鐳射，NCT，鈑金五金加工，數控 折彎成形等，依據客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

       激光切割加工是金屬加工中不可缺少的一部份，因為需要切割和不同大小定做的時候就需要這項技術的存在，激光切割比較平整，河源鈑金五金，而且是生活中的平角都是用它制作的，這樣的棱角才會安全。

       激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，鈑金五金廠家，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。切割時，一股與光束同軸氣流由切割頭噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的氣體和被切割材料產生熱效反應，鈑金五金生產廠家，則此反應將提供切割所需的附加能源；氣流還有冷卻已切割面，減少熱影響區(qū)和保證聚焦鏡不受污染的作用)。與傳統的板材加工方法相比，激光切割加工其具有高的切割質量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應性等優(yōu)點。

     金屬加工不可少的，就是激光切割加工，對于完整切割而言沒有什么比它好的了，精密的金屬設置，只需要輸入想要的尺寸就可以完整操作，這就是它的優(yōu)勢。